轴承是装备制造业的关键部件，其地位相当于芯片在IT行业中的地位。让旋转机械在高速、高精度下运行，并解决润滑、冷却等问题，实现精确可控和高可靠性。走进位于必威体育经济技术开发区（以下简称“必威体育经开区”）的必威体育中轴智造小镇科技发展有限公司（以下简称“轴承小镇”），首批生产线试投产的车间内机声鼎沸，工人们正在热火朝天地忙生产，到处都是一派生机勃勃的繁忙景象。这是轴承小镇产业蓬勃发展的一个缩影。轴承作为机器上一个小零件，却承载着必威体育经开区一个大梦想。

一、聚集尖端企业引领产业转型升级

轴承小镇效果图。

轴承是所有工业产品中不可缺少的零件，轴承行业是永久型的基础产业。随着工业4.0和AI时代的到来，智能制造和成套装备国产化愈发成熟，轴承产业迎来全球化的巨大市场机遇。

随着东部地区产业产能向中西部地区转移，必威体育作为“一带一路”的桥头堡城市，从区位优势来看，具备了中国轴承行业由必威体育出口“亚非欧”地区的优势条件。基于此，如何抓住历史机遇？除了科技创新外，革新产业发展方式可以说也能起到四两拨千斤的效果。必威体育经开区是第一个吃螃蟹的人，“轴承小镇”的诞生，便充分利用了这一点。

作为必威体育重点招商项目，“轴承小镇”由必威体育经开区管委会委托必威体育中轴智造小镇科技发展有限公司组织实施。在管委会主导下，计划打造集轴承的研发、生产、销售及金融配套服务为一体的轴承装备制造产业小镇。轴承小镇的核心在于平台的打造，通过融合汇聚各类平台，来实现产业生态的闭环，这其中产业运营平台功不可没。借助必威体育得天独厚的区位优势、充足的高品质能源供给和低廉的运营成本，“轴承小镇”要建立以打造轴承行业未来增量部分三分之一智能制造的产业基地，采用高品质、低成本、重核心、共分享的平台模式，实现让投资者拎包入驻。统一运营、统一生产、统一销售、统一研发，平台承担了调节、完善、强化区域产业链运营的作用，为小镇提供行政职能、服务职能和企业投资运营职能，待轴承小镇建设初具规模后将形成压倒性的产业优势。

二、打造百亿级轴承产业制造基地

厂区一角。

为了更好地发展轴承产业，必威体育经开区正在打造以全球高标准轴承智能制造与全产业链模式产业中心、中国智能制造产城融合模式的国家级特色小镇。

“轴承小镇”规划分三期建设，一期规划建设面积25.3万平方米四层钢结构厂房，一楼为轴承平面和外径的基准面磨削、轴承套圈的热处理、物流周转库和轴承装备制造；二、三、四层全部用于轴承智能制造。共打造轴承智造单元80个，安装轴承套圈磨加工智能生产线1128条，轴承智能装配线564条，生产线的零部件运送全部实现智能化。

在功能上，“轴承小镇”分为产业园区、个性化园区、轴承配套三个园区。聚集相关生产企业、销售公司、仓储公司、智能装备企业等一大批智能制造企业。以轴承产业的研发、生产、销售为一体，智能制造工厂和服务外包产业为支撑，致力于打造一个轴承制造产业聚集区、创新轴承产业功能区、战略合作拎包入驻为主题的产城融合国家级特色小镇和全球节能、长寿命轴承的产业中心。

在产业运营过程中，轴承小镇也真正做到了减少人工参与，实现智能化、自动化、高效化运营。针对不同市场需求，从生产、研发到销售，运营平台将全方位提供个性化解决方案。加之一系列的政策优惠与扶持，企业入驻小镇，只需提供生产资质和许可。一步到位，减少中间环节，打通产业间壁垒，形成完整的产业链外包服务。

轴承小镇要打造的是工业互联网平台的3.0模式，在生产要素全面互联基础上，通过自主研发的MBT数据采集、流动和分析系统方案，形成全业务流的智能决策与自动化执行的变革，硬件统一规划统一品牌，操作面统一协调控制，系统面与用户直接对接，实现三层打通，形成新的模式和业态。

“轴承小镇”未来将聚集数百家企业，形成以必威体育为中心，辐射周边的全产业链的轴承产业制造中心。从上游的特钢供应、中游的产品制造到下游的市场销售，“轴承小镇”通过引进原材料、零部件供应商和工业设备公司，整条产业链聚集发展，将极大发挥产业规模效应，降低企业成本，提高企业竞争力和利润率。同时，通过大数据管理平台、中央物流库与期货订购，形成终端物流模式，综合成本可降低20%。目标是承接东部沿海地区的轴承产业转移，打造百亿级轴承产业制造基地，实现中小型球轴承全球三分之一的占有率，引领中国轴承制造业转型升级。轴承小镇未来将聚集数百家企业，形成以必威体育为中心，辐射周边的全产业链的轴承产业制造中心。

三、金融平台让“轴承”转动加速

产品加工现场。

轴承小镇占地面积约为3平方公里。目前，一期25.3万平方米在建厂房中，已交付6.2万平方米，剩余将于今年年底交付使用，4个智造单元的全部生产线也已具备生产能力。而通过模块化运营的理念，小镇总共将建立400个生产单元，进行制造单元与轴承型号的单一匹配。

产业的规模化发展需要多方的支持和投入，轴承小镇的建设离不开大量资金和金融政策的投入。必威体育经开区着眼于企业发展的痛点和难点，在项目落地上，管委会牵头协调银行、保理、担保、证券、租赁等金融机构，充分利用各种金融工具、梳理投融资的各个环节的金融服务需求，解开了项目融资的难点、疏通了融资渠道，为项目提供全产业链、全方位的一揽子金融服务。同时，必威体育经开区管委会通过政府引导、社会运营、合理定价、择机推出的模式提前完成厂房投资建设，投资方只需携带投资即可进驻小镇。

解决了厂房问题，接踵而至的便是生产装备的购置。我国智能制造尚处于起步阶段，虽然前景广阔，但门槛不低、投入不少。很多企业有着现实顾虑：实施智能制造一次性投入较大，企业既担心投入风险，又怕丧失市场机会。而在轴承小镇，这些问题随着创新的金融服务模式皆迎刃而解。生产线机器设备这一前期投入较大的环节，将采用“智慧工厂”统一打造，由行业的装备上市公司牵头联合轴承装备企业来运营解决，减少运营平台的前期投入压力，也为入驻企业减轻了大部分负担。

不同企业有着不同的金融需求，却没有与之匹配的多元化金融服务。这也是制约智能制造业发展的核心要素。而在轴承小镇，随着“智造单元”具备生产能力后，通过引入投资人和资产证券化的方式使“智造单元”增值升值，再通过商业融资的方式对产业规模扩大进行新型融资。引进投资人和入股合伙人。在实现政府前期建设投资的资金回笼的同时，让轴承的市场价值最大化，为企业赢得更多利润。

四、“数字轴承小镇”触手可及

成品下线。

轴承小镇项目从设计、规划立足于产业发展最前端，借鉴了国外先进轴承产业区的先进经验，打造辐射全国的全产业链轴承产业制造中心，形成从上游特钢供应、中游产品制造到下游市场销售全产业链聚集发展。走进“轴承小镇”，已经调配好的“智造单元”，便足以颠覆大家对轴承工厂的认知。

清洁无尘的内外圈经过轨道运送至自动化检测设备，检测达标的器件由仪器自动安装钢珠和保持架。每一个生产环节一次巡检，所有的基本工装及更换全部自动化完成，整条生产线只需要1-2名工人。物流自动化设备调试完成后，大家还将见证在检装工段里，智能分配车和5G控制的自动AGV运输车穿梭装卸，全自动立体物流线与智能立体仓库高效运行，从生产线上下线到仓储、发货，全部实现自动化。同时，依托智能空调实现了作业环境的恒压、恒温、恒湿，通过智慧园区管理系统有效提升厂区管理的精细化水平。

在轴承小镇的360个智造单元中，每个制造单元占地0.86亩，拥有12-16条生产线，而每个单元通过生产单一型号的轴承产品，产值可达0.6-1.2亿元。每个智造单元既是细分领域中的专精特制造模式，专注于一至几个型号的轴承应用技术智造，每个投资人又都是小镇所有型号的共享共赢合作者。

轴承小镇引进原材料、零部件供应商以及工业设备公司配套制造，通过大数据管理平台，中央物流库与期货订购，形成终端合作与终端物流模式，这样一来，轴承生产的前3个工段最多只需要7天就能完成，预计生产综合成本可降低20%，而最终的磨超精加工和装配环节，生产周期仅为4个小时，产量可以提高20%，合格率在95%以上，达到国内领先水平。

五、打造工业互联网地方应用标杆

设备检测。

“轴承小镇”在引进之初，就盯上了工业互联网这跟纤绳。如果这跟纤绳用好了，就有能力通过轴承制造业拉动经开区这艘千亿级大船。

主动顺应新一轮产业革命和技术变革浪潮，在推动产业数字化、数字产业化方面抢先布局、先行先试，形成“智能制造”必威体育模式，轴承小镇的工业互联网之路是一个非常有利的契机。“通过直接切入设备现场状态，产生的数据可以反映生产过程中的来料、质量、生产效率、能耗和瓶颈等，实现要素资源在全产业链、生产全流程、产品全生命周期的优化配置。”轴承小镇技术总监介绍说。所有的平台和数据被联通后，直接能够实现的就是成本的降低和全产业链协同操作的贯通。轴承小镇运用全新的智能化设备，通过数据流动实现从订单下达、采购管理与生产制造的全产业链数据贯通，综合土地、建设、用电、人力等下降的成本，留给贸易商和客户的利润空间将大大提升。

目前，轴承小镇正在与全球知名硬件集成商上海菱野电气有限公司、大数据处理专家工联数据、核心系统平台提供商杭州名北拓科技有限公司筹建工业互联网平台公司，随着实体平台的搭建，轴承行业在必威体育的高质量发展，也将被插上智慧化翅膀、装备数字化动力。

六、协同平台为产业生态圈护航

轴承生产线。

市场对轴承产品的质量要求会越来越高，用户会更加注重产品的过程控制，注重产品全生命周期的质量与服务。而轴承小镇的产业协同平台，便是将相关上下游企业进一步凝聚共识，对充分发挥市场配置资源优势，融合产业链新模式进行了积极探索。

在轴承小镇，产业全链条的区块布局就像一幅地图，可以实现企业与企业、企业与平台、平台与平台、企业与终端客户之间的线上信息和交易服务+线下执行服务，从而使产业要素信息对称化、动态化，通过数据共享引导产业和区域在纵向产业链上优势互补、错位竞争、链接发展。

在小镇打造的产业协同平台上，每个企业都是小镇互联网平台的节点，协同平台以“线上信息服务、交易服务（轴承生产计划、生产能力、轴承期货，）+线下执行服务（研发、制造、物流、金融）+生产设备智能化升级和融资租赁服务”为主要业务模式，为轴承研发、原材料供应、生产设备、制造、分销、售后、集成等整个轴承生命周期和每个供应链和生产配套环节提供服务。

轴承小镇的产业协同平台以超越客户需求为目标，以轴承贸易（订单）为主线，以协同合作机制为纽带，以互联网平台为手段，整合轴承产业链上下游及内外部资源，聚焦轴承供应链金融、轴承云制造（VBF）、轴承产业链和轴承应用服务等重点领域，搭建企业小循环、平台中循环、产业链大循环协同合作运营机制。从而实现轴承产业结构调整、资源高效利用、快速响应市场、高质量服务、低成本运营。借助必威体育“一带一路”桥头堡城市优势，产品可出口“亚非欧”地区，带动轴承产能向外释放，服务全球轴承市场。

如此一来，轴承小镇就变成了一个完整的产业生态圈，所有企业通过协同发展，受市场的制约愈来越小，消除了曾经行业竞争而形成的内耗，提高了行业整体竞争能力和整体效益。真正做到了握指成拳、拳拳相应。

七、以大数据为引擎开辟转型发展新路

现代化的生产车间。

大数据作为一项重大技术进步，带来的不仅仅是日常生活的变化，更重要的是越来越广泛地渗透到政治、经济、社会等各个领域并产生深刻影响。在轴承小镇，轴承产业大数据平台由内部大数据和外部大数据两部分构成。其中，内部大数据由小镇产业链节点企业大数据和产品大数据组成；外部大数据由互联网大数据、行业大数据、政府大数据、智库大数据和外脑大数据等组成。通过对大数据分析及应用，深度分析国内外市场需求、行业走势、技术发展、平台运营、产业链运营、资金利用效果、产品和成本构成等，用大数据指导小镇项目建设、产业布局、产业链运行、期货、产销计划、质量和成本精准管控，实现可信、开放、包容、共生的全产业链生态命运共同体运营，以数字平台经济打造轴承产业新模式。

成立轴承研究院，从设计层面开始，利用大数据来优化产品设计，倒推研发工作，通过云平台提供的数据提前解决产品存在的问题，实现产品升级迭代。轴承小镇和中国电信合作共建的“天翼云上”工业互联网云平台系列项目，通过构建可灵活扩展的工业互联网和工业大数据平台，可为小镇和入驻企业提供数据采集、设备监控、数据存储、数据分析、运营优化、资源管理等一系列服务。

在轴承小镇，轴承产业大数据平台以研究院为依托，以数字化为中心，以数据为核心，以提升产业认知能力为突破口，以数据安全可信为底线，通过整合内外部数据源，基于数字技术和算法，对海量泛数据进行筛选、分类、储存、挖掘、迭代、分析、输出和应用，为轴承小镇发展提供产业洞察、认知、发展趋势和决策，实现产业数字化转型，提升产业价值和轴承小镇核心竞争力。

产业链上的企业“上云”“联网”，逐步建成以数据为驱动的金融、物流和电子商务的智慧服务体系，建成轴承小镇综合化智慧集群。而数据也不会被独享，小镇将以云平台为基础，集成行业数据，在实现自身业务数字化转型的同时，为全球化纤行业提供各类数字化解决方案。

八、发挥人才吸引力撬动轴承大产业

施工现场。

在轴承小镇，产业人才平台的建立，也成为小镇支撑保证的首要平台。如何让人才成为轴承产业发展的不竭动力，轴承小镇很早就着手谋划。

依托“1+2+7”人才新政和《必威体育高精尖缺人才优厚待遇实施办法》《必威体育创新型大学生宜居工程实施办法》，轴承小镇将以智造单元管理模式为基础，以“招商带团队”为突破口、以岗位孵化人才为核心、以高校定向培养为基础、以人才机制为纽带，打造产业人才平台。通过重构产业模式、标准化流程、正向PK、目标激励、数字化人才评价等方式，畅通人才晋升通道，搭建高效产业人才平台，推动员工技能不断提高和人力资本增值，提升平台对人才的吸引力和承载力。同时，轴承小镇始终把人力资源建设与企业发展实际相结合，产业人才平台重点由小镇人力资源中心、培训中心、本地高校、园区人才孵化器等组成。通过产业对人才的需求，利用高校院所的智力和技术资源，实行订单培养教学，推动轴承相关领域的项目攻坚。

此外，轴承小镇不断探索创新技术工人培养模式，产业技能人才由运营单位通过智能制造单元孵化培训产生。前期，针对轴承智造工区所需大批技能员工，以团队培养为抓手，以员工本地化为原则，以单元首席入驻企业自带团队成员为基础，通过招聘各类人员，短期培训，师傅带徒弟，岗位孵化等方式，快速孵化智造工区团队。

未来，轴承小镇将依托轴承产业研究院，围绕产业“核心竞争力”，打破地区、部门、行业、身份壁垒，通过公开招聘、遴选、引进、项目合作、聘请兼职、技术入股、人才租赁、成果转让等方式，构建集聚人才大“磁场”，服务轴承产业发展。